在国家节能减排政策的推动下，节能型变压器应用越来越广泛，正以燎原之势得到推广。为了降低变压器运行自身的损耗和噪声，做到产品运行节能、制造过程节省材料、技术性价比最优，以满足经济迅速发展对变压器提出的节能、环保、低噪声等方面的更高要求。卷铁心变压器的发展方向，经历了从单相、三相平面到三相立体的发展过程，是一个技术不断创新的历程。

与S11 同容量变压器相比，立体卷铁芯空载损耗下降25％以上，空载电流下降70％以上，噪声下降7～10dB(A)。与S13叠片结构同容量变压器相比，节省硅钢片用量20%以上、铜用量2～3%，空载电流下降50％以上，噪声下降4～6dB(A)。

同时，空载电流小，一可以降低网络损耗；二提高网络功率因数；三提高供电网设备的有效利用率；四减少无功补偿设备的投入，可大大节省设备投资和运行费用。

如果全国配电变压器都用上S13型立体卷铁心变压器，一年可节省约10万吨的硅钢片，节省约1万吨铜材，产品运行节能量折算标煤145万吨，节能量相当可观。

    目前，立体卷铁心产品得益于本身的鲜明技术特点：采用传统硅钢材料生产，由三个铁心单框组成一个立体等边三角形结构，三个磁路长度一致，且都最短；三相平衡，空载损耗低，噪音低；同等条件下制造过程中节省硅钢20%左右，节省铜3%左右；是制造和运行双节能型高可靠性变压器。